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叠螺式污泥脱水机HDL-131型

作者: admin发布时间:2019-10-29 09:26

叠螺式污泥脱水机HDL-131型

叠螺式污泥脱水机HDL-131型
 
  产品介绍
 
  叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。叠螺污泥脱水机的工作原理是由固定环和游动环的相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置推动。前端为浓缩部后端为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。污泥在浓缩不经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝和螺距的逐渐变小,以及被压板的作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
 
  基本参数
 
  订货号:080;
 
  加工定制:是;
 
  货号:0850;
 
  污泥处理设备种类:污泥脱水机;
 
  处理量:15(T/h);
 
  型号:HDL-131;
 
  总功率:2。2(kw);
 
  添加剂配比:2:1000;
 
  池径:1.3(m);
 
  池深:0.6(m);
 
  周边线速度:2。3(m/min);
 
  无故障时间:24(h);
 
  设备自重:1。82(t);
 
  噪音:45(dB);
 
  是否跨境货源:否;
 
  长:3605;
 
  宽:1690;
 
  高:1600;
 
叠螺式污泥脱水机HDL-131型
 
  优   势
 
  1、适用范围广泛——用于市政、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药、等各行业污泥脱水;
 
  2、设备不易堵塞——独特的动静环滤缝结构使得设备不易堵塞,无需防止滤缝堵塞而进行大量的冲洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统设备堵塞给企业带来的烦恼。
 
  3、连续自动运行——叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏其他工艺安全的现象,日常保养维护简便,24小时可无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
 
  4、节省运行费用——一体化整体设计,设计紧凑,大幅度节约运行费用。低速螺旋挤压技术,使得耗电量大幅度降低;设备不堵塞,冲洗用水大幅度减少;24小时全自动无人运行,人工费大幅度降低。因此,本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。
 
  5、没有二次污染——螺旋轴的转速约2~3转/分,无振动,噪音非常小;其中叠片具有自清洁功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,无二次水污染;再加上污泥在如此慢的状态下运行,臭气不进行扩散,因此创造了一个非常好的运作环境!
 
  6、机体轻巧耐用——由于直接采用机械挤压技术,无需滚筒等大型机体,因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质,更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用。
 
  7、节省工程投资——叠螺污泥脱水机本身具有污泥浓缩功能,直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间的建设成本。
 
  8、提升除磷功能——污泥在好氧条件下脱水,不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
 
  工作原理:
 
  1、浓缩
 
  当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
 
  2、脱水
 
  经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终实现污泥的连续脱水。
 
叠螺式污泥脱水机HDL-131型
 
  3、自清洗
 
  螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
 
  构造原理:
 
  脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。
 
  固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
 
  螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。
 
  脱水原理:
 
  污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
 
  叠螺污泥脱水机:叠螺污泥脱水机的作用就是进行污泥的浓缩脱水,主要包括絮凝混合槽、叠螺本体和电控柜三个部分。其中絮凝混合槽内有搅拌电机,主要是对从计量槽流入的污泥与通过加药泵输入的絮凝剂进行混合搅拌,搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。如果速度过慢,污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花,如果速度过快,容易把已经形成的矾花打碎。混合槽内还装有液位计,当脱水机来不及处理污泥的时候,混合槽的液位会慢慢升高。当到达高液位时候,自动系统会自动关闭进泥泵和加药泵,直到液位下降到低液位的时候,进泥泵和加药泵才会重新启动。絮凝混合槽的下方有排污管,通过球形阀进行控制,污泥脱水机在运行的时候,阀门处于关闭状态,只有在清洗絮凝混合槽的时候,才将球形阀门打开。
 
  叠螺式污泥脱水机一经引进国内市场就收到了众多行业的热捧,很多行业在新建项目或旧项目改造的时候都会选择叠螺机。叠螺机的脱水效果特别是处理油性污泥的优势使得很多食品厂在处理污泥时省时又省力。食品厂所产生的的污泥有机物含量高,果胶、脂肪等残留物造成了污泥黏性大、含油量高的特点,处理起来非常困难。
 
叠螺式污泥脱水机HDL-131型
 
  食品厂专用叠螺式污泥脱水机,改善了食品厂污泥处理现状,叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单,一台设备集浓缩、脱水于一体,前端为浓缩部,当螺旋轴旋转时,带动外围的多重固定和游动环片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的环片之间滤出,实现快速浓缩,这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资,极大的降低费用,减小占地面积。设备的后端为脱水部,经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动,螺旋轴的轴距变小,螺旋轴与环片间的体积也不断变小,压力不断增大,使泥饼的含固率不断提高,在螺旋轴的不断推动下,滤液连续分离而出,从而完成污泥脱水。
 
  如果选用传统的板框压滤机或带式压滤机,不易形成泥饼,滤布的堵塞严重,整个污泥脱水过程效率低下。并且需要工人的劳动强度大。而叠螺脱水机非常适合处理油性污泥和有机污泥,泥饼的含水率低,叠螺污泥脱水机已经在国内多家食品厂投入使用并取得非常好的效果,经处理后的泥饼含水率都能到60%-70%左右,污泥处理效率高、效果好、成本低,因此叠螺式污泥脱水机在食品厂污泥处理中的应用越来越受欢迎。
 
  叠螺式污泥脱水机配套设备之加药装置,加药装置是污泥处理的必备设备,污泥通过加入药剂来絮凝结块然后进入叠螺主轴进行脱水,叠螺机投加的药剂一般是PAM,中文名字聚丙烯酰胺,分子量150万-2000万,浓度一般为8%。有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用,将污水中的悬浮物絮凝成矾花。加药的配比往往是脱水效果的关键因素,所以叠螺要选择合适的加药装置。
 
  PAM加药设备由干粉投加器、三个溶药池、搅拌器、计量泵、液位计等组成,整套设备采用三级搅拌,使PAM能够充分的与水接触、溶解。加药装置使用比较简单,将PAM投加到干粉投加器内,通过控制干粉投加器螺旋管出药量配置药剂,经三级充分搅拌后通过计量泵精确地投加到需要加药的水体中。
 
  产品实拍
 
叠螺式污泥脱水机HDL-131型
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