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污泥脱水机操作规程,值得人手一份

作者: admin发布时间:2019-06-03 14:44

  每种机械设备都有其对应的操作规程,我们必须按照操作规程来进行操作,只是人生安全的前提条件,所有操作人员在上岗前都需要进行规章制度的学习,如果在污泥脱水机的操作中出现纰漏,很容易导致人员的损伤,与设备的损坏!
 
  下面小编就给大家介绍一下污泥脱水机操作规程,相关内容是什么?
 
  污泥脱水机操作规程:
 
  1
 
  开机前的检查准备工作
 
  1、检查所有泥管道、药管道、清水管道是否畅通,所有阀门均打开,畅通无阻。
 
污泥脱水机
 
  2、检查冷却油箱内油的液位是否在规定范围内,油位过低时,立即补加到规定液位处。
 
  3、脱泥机周围及顶部无任何闲杂物件。
 
  4、打开清水阀门,玻璃钢清水罐内满水,开启清水离心泵。
 
  5、向融药罐内注入清水,同时均匀加入酰胺,按照每罐70公斤酰胺,配置2‰的药液。
 
  6、开启污泥泵房内泥浆泵,必要时,开启污泥中转池上的跳筛,开启潜水搅拌机,中转池内注满污泥且搅拌均匀。
 
  2
 
  开机过程及检查
 
  1、给主电盘上电,电盘内所有小开关全部打开。检查完毕后,关闭电盘。
 
  2、检查所有变频器及流量计是否有电。
 
  3、按开机键(Dec.Start),该键指示灯亮,此时亮主、副电机未启动,只有小油泵启动,机器进入前期预润滑阶段,时间为600秒为在此期间,立即检查下列各项: 1、检查油箱上方的两段透明回油管内是否有回油 2、检查油位是否高于液位。 3、检查冷却水电磁阀处水压表是否有压力,且压力为2公斤(调整时,绿色旋钮右旋增压,左旋减压)。 4、检查油泵是否有异响及油路是否漏油。
 
  4、600秒后,机器进入启动阶段,即主、副电机由0转速慢慢升到正常转速2600转左右,时间为480秒。在此阶段,立即检查下列各项: 1、在主画面上,检查电机电流、转速、差速变化情况是否正常。 2、在温度和震动画面下,检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常。
 
污泥脱水机
 
  5、启动结束后,机器进入待生产状态。开启无轴螺旋及皮带输送机,检查是否正常。检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮,电磁阀是否打开。
 
  6、按Prod Start键,该键指示灯亮,机器进入生产状态。先开启药泵钥匙,1分钟后再开启泥泵钥匙。在主画面上观察药泵、泥泵流量,按住增减按钮,调整到工艺要求范围内。泥泵调整时,必须缓慢进行,并时刻观察扭矩的变化情况,绝不允许出现扭矩变化过猛的情况。
 
  3
 
  正常生产过程的检查
 
  1、在主画面下,检查电机电流、转速、差速是否稳定,流量显示是否稳定,扭矩是否在35--50%之间平稳变化(必须及时调整差速保持在此范围内)。
 
  2、在温度和震动画面下,检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常
 
  3、现场检查无轴螺旋及皮带输送机是否运转正常,手摸机器震动是否剧烈
 
  4、现场检查机器两端是否有渗油、滴油现象,冷却水管路是否漏水,水压是否正常,开机时,必须时刻冷却水不停
 
  5、现场检查出水水质,检查泥饼质量
 
  6、现场检查各药泵、泥泵、污泥破碎机、潜水搅拌机、清水泵是否正常
 
  7、现场检查污泥中转池、集水池液位是否在规定范围内,脱泥机出水浓缩池是否正常。
 
  4
 
  异常情况及处理
 
  1、当扭矩达到70%时,应立即按Prod/H2O Stop健,该健指示灯亮,结束生产,机器会自动停止进泥、进药,扭矩会逐步降低,扭矩降到正常范围,按Prod/H2O Start健,该健指示灯亮,机器进入生产状态,正常进泥、进药。
 
污泥脱水机
 
  2、出水混浊时,应降低进泥量,出水较清但有大量粘性泡沫时,应适当增大进泥量或减小进药量。
 
  3、出现异常响声或危险时,应立即停止脱泥机。
 
  4、出现报警时,ACK健点亮,同时屏幕上出现相应报警信息,应立即查找原因并采取相应措施,之后,按ACK健消除报警。出现相应报警无法排除时,立即通知电工或专业人员排除。
 
  5
 
  定期检查及维护
 
  1、离心机主、副电机轴承每运行1000小时,需加注专用黄油2克。
 
  2、每隔两星期,拧开油箱底部的阀门,放出少量的油,检查油内是否有水,有水时,应立即通知厂家更换液相端油封。
 
  运行前准备∶
 
  启动前检查下列事项:
 
  1、离心机是否安装正确,完整
 
  2、监控设备是否完善并功能完备
 
  3、物料通路是否设置完好
 
  絮凝剂准备:
 
  1、确保在运行前30分钟制备好污泥处理所要求的絮凝剂浓度。
 
污泥脱水机
 
  2、检查絮凝剂投加泵。(轴封、连接轴)
 
  3、检查絮凝剂流量计、压力表。
 
  4、检查稀释水系统。(设备、压力)
 
  5、检查絮凝剂投加管线上的阀门是否处于正确位置。
 
  污泥准备:
 
  1、均质池内 / 缓冲池有足够的污泥,至少有1.5 / 1.3米深的污泥。
 
  2、检查潜水搅拌器。
 
  3、检查液位计。
 
  污泥处理系统准备:
 
  1、    检查切割机。润滑油液位、防护装置可靠、无松动、无裂纹、前后阀门处于打开位置。
 
  2、    检查污泥投加泵。(轴封、连接轴、干运行保护接线)
 
  3、    检查污泥流量计、压力表。
 
  4、    检查冲洗水系统。(设备、压力)
 
  5、    检查污泥投加管线、冲洗水管线的阀门是否处于正确位置。
 
  6、    检查离心机。(轴承润滑系统、电机支撑装置、主副电机、转鼓防护装置、浓缩机出口闸板阀、螺旋输送器)
 
  开机顺序∶
 
  1、    直接利用浓缩机脱水(在PLC控制系统中各界面手动操作)
 
  打开浓缩机出口闸板阀------离心浓缩机------(待离心机达到正常转速后)絮凝剂稀释系统------絮凝剂投加泵-------切割机------污泥投加泵-------螺旋输送器
 
污泥脱水机
 
  2、    先浓缩后脱水(在PLC控制系统中各界面手动操作)
 
  关闭浓缩机出口闸板阀------离心浓缩机------(待离心机达到正常转速后)絮凝剂稀释系统------絮凝剂投加泵-------切割机------污泥投加泵------(待缓冲池液位达到1.3米)潜水搅拌器------离心脱水机------(待离心机达到正常转速后)絮凝剂稀释系统------絮凝剂投加泵------污泥投加泵-------螺旋输送器
 
  3、    全自动控制。
 
  检查各工艺管线手动阀门均处于正确位置。
 
  然后检查PLC控制系统中各设备处于自动状态。然后在P2界面开启离心机并点击开启离心机对应的“operation”,点击“product on”,开始处理。
 
  运行中巡查注意事项∶
 
  1、    查絮凝剂制备站工作情况,药斗药量情况。
 
  2、    查加药水泵工作情况。
 
  3、    查四台絮凝剂投加泵工作情况,主要包括壳体温度、电机温度、密封函、振动情况。
 
  4、    查四台稀释装置工作情况,主要包括水压、水量。
 
  5、    查四台污泥投加泵工作情况,主要包括壳体温度、电机温度、密封函、震动情况。
 
  6、    查均质池、缓冲池,主要包括液位、水下推进器工作情况及池内是否有不利于后续工艺处理的漂浮物体。
 
  7、查四台离心机工作情况,主要包括分离液的清洁度、出泥质量、电机温度、电流、电压、振动情况、转鼓转速、转速差、转鼓润滑情况、齿轮箱润滑情况、轴承扭矩。如出泥质量不好应对离心机或絮凝剂投加量进行调节并详细记录。
 
  8、查螺旋输送器工作情况,主要包括电机温度、集料槽内有无卡阻。
 
  9、离心机可能故障及处理方法。
 
  以上就是小编对于污泥脱水机操作规程,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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