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叠螺式污泥脱水机技术改造与优化方案

作者: admin发布时间:2019-10-29 09:00

  系统优化
 
  在xx电厂脱硫车间的叠螺式污泥脱水机的真空系统优化中,选择直接更换真空盒的材质,对于真空盒的支撑部件也进行改造,其中真空盒采用SS316L材质,而支撑部件改为SS304材质。
 
  真空度偏低问题处理方案
 
  对于其他不需要更换真空系统但出现真空度偏低问题的时候,首先需要对真空盒进行检查,是否出现漏真空的情况,通过是否有高频气流声来判断。由真空盒下部开始依次检查,当检查到漏点的时候,及时进行漏点的补焊,严重的情况下直接更换真空盒。对于真空盒和真空泵的连接橡胶管也必须进行检查,是否存在漏点,若有漏点存在需要进行包扎或更换处理。滤饼的厚度也是影响真空度的重要影响因素,一般脱水处理中滤饼厚度应该保持在25mm-30mm,当厚度低于10mm的时候需要通过调整转速从而调整滤饼厚度,真空度。
 
叠螺式污泥脱水机
 
  真空度偏高问题处理方案
 
  脱水机中的主跑偏会直接导致真空度偏高的问题,跑偏会直接导致中间孔被覆盖,进而导致真空度升高。这样的情况下需要对真空机的进行调节,在调节的同时还必须对轴承进行检查,其正常运行。另外真空泵连接的真空软管堵塞或者变形导致流通面积缩小均会导致真空度升高,需要进行材料更换或者软管疏通。滤布以及刮刀的长期使用,出现滤布堵塞或者刮刀腐蚀也会导致真空度偏高,需要更换或疏通滤布以及及时更换刮刀。
 
  设备更换以及防腐
 
  在xx电厂脱硫车间的叠螺式污泥脱水机运行现状的分析发现,脱水区机架、组合裙边、布料装置以及料箱中存在比较严重的腐蚀问题,在该电厂中设备腐蚀过于严重,已经严重影响脱水处理了,因此必须进行设备的更换。更换脱水区机架,采用材质SS304;更换全新的组合裙边采用材质SS304+PE;更换布料装置,采用材质SS304);更换给料箱、刮刀系统采用材质SS304。直接更换设备会直接直接造成严重的资源浪费,因此进行设备防腐建设也是重要的措施之一,可以通过化学防腐、油漆防腐等措施实现。同时还需要进行科学管理以及定期保养,设备的正常运行。
 
  滤布纠偏装置改造及滤布跑偏改造
 
  在原结构不变的情况下,优化具体的功能,减除容易出现故障的电磁阀(排除故障点),安装可以多向调节的气源分配装置,增设新型SS316L气动阀,降低故障率,增加纠偏装置的可调节功能和可靠性。
 
叠螺式污泥脱水机
 
  浆液品质优化
 
  在进行脱水处理的过程中,石膏浆液的品质直接决定了脱水的效率以及脱水的质量。而石膏浆液的品质往往会受到来料品质以及运行状况的影响,石灰石品质以及脱硫工艺水品质的主要的来料品质因素,因此需要进行运行调整。首先必须对吸收塔浆液的PH值进行调整,PH合理,同时对于石膏浆液的密度进行控制,其符合脱水要求,除此之外还需要对液气比进行调节氧化风量充足。
 
  脱水机运行控制分析
 
  在真空脱水系统中,为实现过程的控制一般配备相应的控制柜子系统。在控制柜上设置相应的控制按钮,包括电机相关控制按钮、性能状况指示灯测试相关按钮等。在机的两侧配备相应的跑偏、安全控制开关等,这些开关信号均通过DCS系统进行控制。在系统运行过程中,如果某一开关动作并一直保持存在着动作状态,通过控制回路能够设计时间延时5s机的保护回路动作,在这一状态下DCS系统能够进行信号传输,通过控制脱水机进行停止。
 
  在真空机的滤布上配置相应的气动控制器,通过控制器的配备来实现的校准控制,对于的跑偏具有重要意义。为石膏饼厚度能够符合要求,因此在系统中还配备相应的石膏饼厚度的超声波测厚仪,通过超声波测厚仪能够对石膏厚度进行测量从而将信号传递到DCS系统中,将厚度在PID调节器中显示,当厚度偏离设定值的时候,通过控制系统对石膏饼厚度进行控制,其符合系统要求,从而正常运行。
 
  结论
 
  在人们注重环保的背景下,电厂以及发电企业脱硫系统建设也不断增强,脱水作为其中一个重要流程,叠螺式污泥脱水机的腐蚀等问题却越来越突出,受到人们的关注,进行真空机的改造以及维护成为势在必行的发展趋势。
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