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叠螺式污泥脱水机机房深度脱水改造设计

作者: admin发布时间:2019-01-11 09:48

  江苏某污水处理厂使用的2台带式污泥脱水机已运行十多年,存在着设备老化、运行工况较差、故障率高、ji维修维护费用高、设备使用效率下降、水电药剂等能耗增大等一系列问题,已不能满足正常污泥脱水的需要,影响到污水处理厂污泥处理的正常有效运行。同时,根据国家有关污泥处理处置的政策要求以及该污水处理厂所在城市关于污泥处理处置的规划和计划,该污水处理厂的污泥需进行深度脱水后,方可外运处置。
 
  为污水处理厂的正常运行,结合远期深度脱水的要求,对该污水处理厂污泥脱水机进行更新改造,将目前存在着诸多问题的2台带式脱水机更换为满足深度脱水要求的1台高压双模片污泥压滤机,工程规模20t干污泥/d。
 
叠螺式污泥脱水机
 
  污泥深度脱水
 
  污泥深度脱水处理,一般包括污泥浓缩、污泥调理、压滤脱水和污泥最终处置等四个步骤。其中,污泥调理是要破坏细胞膜及污泥中的电位,释放结合水、吸附水和细胞内水。经调理后的污泥容易分层,脱水性能好。调理剂一般为氯化铁、氧化钙等;压滤脱水主要采用隔膜压滤技术,调理后的污泥通过隔膜泵或螺杆泵注入压滤机中,对污泥进行强力挤压脱水。采用该系统对污泥进行脱水,泥饼含水率可低于60%。
 
  设计工艺流程
 
  根据污水厂污泥处理实际运行情况,目前叠螺式污泥脱水机房进泥含水率约为94~96%,满足双隔膜式压滤机的进泥含水率不高于97%的要求,因此本次更新改造工程设计对进泥进行调理处理后直接进入脱水机进行脱水。
 
  设计污泥经厂区已建浓缩池浓缩后,进入新建污泥调理池,后通过螺杆泵将稀污泥送入高压双隔膜压滤机,经过二级挤压压滤后,污泥含水率降至60%以下,后外运处置。
 
  整个系统分为污泥调理系统和脱水系统两部分,其中调理系统包括污泥调理池、调理剂投加系统以及调理池进泥泵等,脱水系统包括脱水机主体、高压空气系统、污泥进泥系统以及清洗系统等。
 
叠螺式污泥脱水机
 
  污泥调理系统设计
 
  污泥在进脱水机房前进行调理,调理剂采用石灰+三氯化铁。新建污泥调理池,并配套建设石灰投加系统和三氯化铁投加系统。
 
  污泥调理池
 
  设计采用1座调理池,分为3格,交替使用。每格调理池储存1个批次的污泥量。污泥调理池采用钢筋砼结构,平面尺寸为13m×4.5m,有效深度3.5m,分3格,每格调理池有效容积为56m3。
 
  石灰投加系统
 
  设计石灰投加量为干污泥量的20~30%。采用石灰粉进行投加,外运石灰进入厂内后,储存至石灰料仓中,利用螺旋输送机将料仓中的石灰投加至污泥调理池中。料仓采用成套设备,容量设计为30m3。
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